ZPRL-100堵煤開(kāi)關(guān)生產(chǎn)廠家KBX-220溜槽堵塞開(kāi)關(guān)生產(chǎn)廠家

ZPRL-100堵煤開(kāi)關(guān)生產(chǎn)廠家

堵煤開(kāi)關(guān)ZPRL-100 220VAC（堵煤開(kāi)關(guān)、料位計(jì)、料位開(kāi)關(guān)）廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、鋼鐵等行業(yè)，尤其是在水泥倉(cāng)、煤倉(cāng)等使用環(huán)境惡劣的地方。

堵煤開(kāi)關(guān)、料位計(jì)、料位開(kāi)關(guān)）是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可靠的料流、料位。其體積小、安裝容易，堅(jiān)固且抗腐蝕。用途：溜槽或轉(zhuǎn)接處堵塞探測(cè)器；輸送機(jī)皮帶跑偏探測(cè)器；翻車(chē)6969機(jī)卸料；用于皮帶和振動(dòng)給料機(jī)缺料或無(wú)料探測(cè)。---引進(jìn)美國(guó)技術(shù)，內(nèi)部元件進(jìn)口。

堵煤開(kāi)關(guān)、料位計(jì)、料位開(kāi)關(guān)）用于帶式輸送機(jī)散料輸送系統(tǒng)中得以廣泛的應(yīng)用，煤料堵塞是較為常見(jiàn)的現(xiàn)象，因此經(jīng)常需要停機(jī)后由現(xiàn)場(chǎng)工作人員對(duì)溜槽進(jìn)行疏通處理，溜槽堵塞開(kāi)關(guān)安裝要領(lǐng)及主要事項(xiàng)，本系列溜槽堵塞開(kāi)關(guān)可兩個(gè)為一組，安裝于溜槽相對(duì)的并且不受物料沖擊的兩個(gè)側(cè)壁上，高度根據(jù)用戶需要而定。一般安裝在溜槽底部向上三分之二高度為宜。本系列溜槽堵塞開(kāi)關(guān)也可用四個(gè)分兩組使用，一組安裝在溜槽側(cè)壁從底算起三分之一相對(duì)高度，作為輕度堵塞檢測(cè)。溜槽堵塞開(kāi)關(guān)用于接振打裝置信號(hào)，當(dāng)溜槽發(fā)生堵塞時(shí)，振打裝置接收到信號(hào)后，便開(kāi)始振打；另一組安裝底部三分之二處，作為重度堵塞時(shí)輸出停機(jī)信號(hào)。，影響正常生產(chǎn)，增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

主要功能和用途；
堵煤開(kāi)關(guān)用于帶式輸送機(jī)系統(tǒng)中溜槽是否發(fā)生堵塞，溜槽堵塞保護(hù)裝置工作原理，溜槽堵塞保護(hù)裝置采用門(mén)式結(jié)構(gòu)，彈簧復(fù)位，安裝在溜槽側(cè)壁上。當(dāng)物料在溜槽中造成堵塞時(shí)堆積的物料必定給溜槽側(cè)壁一個(gè)壓力，從而將本裝置的活動(dòng)門(mén)向內(nèi)推移。當(dāng)活動(dòng)門(mén)偏轉(zhuǎn)角度大于受控角度時(shí)，其控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作，從而發(fā)出報(bào)警或停機(jī)信號(hào)。如將其接至振動(dòng)器控制線路上，可實(shí)現(xiàn)輕度堵塞時(shí)不停機(jī)自動(dòng)振打功能。堵塞故障排除后，活動(dòng)門(mén)自動(dòng)復(fù)位。，如果發(fā)生堵塞，本可通過(guò)接入本機(jī)的檢測(cè)線路發(fā)生故障信號(hào)，如將故障信號(hào)接至光或聲的用電器上，溜槽或轉(zhuǎn)接處堵塞探測(cè)器：輸送機(jī)皮帶跑偏探測(cè)器；翻車(chē)機(jī)缺料；用于皮帶和振動(dòng)給料機(jī)缺料或無(wú)料探測(cè)。垂直懸掛的傾斜開(kāi)關(guān)在受到外力作用，偏離垂直位置20度以上時(shí)，開(kāi)關(guān)內(nèi)部的觸點(diǎn)動(dòng)作，常閉觸頭斷開(kāi)。當(dāng)外力撤消后，傾斜開(kāi)關(guān)回復(fù)垂直狀態(tài)，觸點(diǎn)復(fù)又閉合。利用傾斜開(kāi)關(guān)內(nèi)觸點(diǎn)開(kāi)合的變化來(lái)判斷設(shè)備的工作情況，以便及時(shí)采取措施，保護(hù)設(shè)備。，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型傾斜開(kāi)關(guān)，其能夠防止助焊劑進(jìn)入開(kāi)關(guān)內(nèi) 部。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種傾斜開(kāi)關(guān)，其包括開(kāi)設(shè)端子收 容槽的絕緣本體、固持于端子收容槽的若干端子、由導(dǎo)電材質(zhì)制成且與端子選擇性接觸的 滾珠及遮覆固持于絕緣本體上的頂蓋。所述絕緣本體包括底壁及自底壁邊緣向上豎直延伸 的側(cè)壁，所述底壁及側(cè)壁圍設(shè)形成容置空間。所述滾珠收容于所述容置空間并可于容置空 間內(nèi)滾動(dòng)。所述底壁開(kāi)設(shè)若干連通端子收容槽及外部且具有上小下大形狀的銷(xiāo)孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果銷(xiāo)孔為上小下大形狀，即靠近端 子的部分的直徑小，遠(yuǎn)離端子的部分直徑大，從而可以降低助焊劑通過(guò)銷(xiāo)孔進(jìn)入到開(kāi)關(guān)內(nèi) 部的風(fēng)險(xiǎn)。，即可發(fā)出光或聲信號(hào)。
工作原理：運(yùn)行的物料使溜槽堵塞時(shí)，堆積的物料對(duì)溜槽側(cè)壁產(chǎn)生壓力，傾斜開(kāi)關(guān)，也可稱為料位檢測(cè)開(kāi)關(guān)、煤流開(kāi)關(guān)、堵塞開(kāi)關(guān)，煤流檢測(cè)開(kāi)關(guān)，料流開(kāi)關(guān)，傾斜開(kāi)關(guān)。有拉姆齊Thermo RAMSEY21-39料位、傾斜、堵塞開(kāi)關(guān)，20-39料位、傾斜、堵塞開(kāi)關(guān)。并長(zhǎng)期生產(chǎn)各種輸送機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān),防偏、拉線、傾斜、撕裂,測(cè)速、欠速.斷帶保護(hù)等各種輸送機(jī)保護(hù)裝置.傾斜開(kāi)關(guān)用于料流、堵塞及料位檢測(cè)。20-39傾斜開(kāi)關(guān)（探頭），垂直懸掛的傾斜開(kāi)關(guān)在受到外力作用，偏離垂直位置15度以上時(shí)，開(kāi)關(guān)內(nèi)部的水銀觸點(diǎn)動(dòng)作，常閉觸點(diǎn)打開(kāi)。傾斜開(kāi)關(guān)當(dāng)外力撤消后，傾斜開(kāi)關(guān)回復(fù)垂直狀態(tài)，水銀觸點(diǎn)復(fù)又閉合。利用傾斜開(kāi)關(guān)內(nèi)觸點(diǎn)開(kāi)合的變化來(lái)判斷保護(hù)設(shè)備的工作情況，及時(shí)采取措施，以達(dá)到安全保護(hù)的目的。，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的溜槽堵塞保護(hù)裝置包括設(shè)在溜 槽表面的開(kāi)口、對(duì)應(yīng)于所述開(kāi)口且樞接至溜槽表面的擋板、設(shè)在所述 溜槽表面或擋板上的電感式接近開(kāi)關(guān)、以及設(shè)在所述擋板或溜槽表面 且與所述電感式接近開(kāi)關(guān)配合使用的金屬感應(yīng)件。優(yōu)選地，所述擋^1面向所述開(kāi)口的一面^:有凸臺(tái)。優(yōu)選地，所述擋板通過(guò)軸銷(xiāo)與溜槽表面連接。優(yōu)選地，所述電感式接近開(kāi)關(guān)設(shè)在所述開(kāi)口的邊緣，所述金屬感 應(yīng)件設(shè)在所述擋板的邊緣。優(yōu)選地，所述金屬感應(yīng)件通過(guò)焊接固定在所述擋板的邊緣。優(yōu)選地，所述溜槽堵塞保護(hù)裝置還包括設(shè)在所述溜槽表面的第二 電感式接近開(kāi)關(guān)，以及設(shè)在所述擋板且與所述電感式接近開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)的 第二金屬感應(yīng)件。，使的活動(dòng)門(mén)移動(dòng)而發(fā)出信號(hào)，當(dāng)堵塞物料清除后，壓簧使活動(dòng)門(mén)自動(dòng)恢復(fù)原位。
主要特點(diǎn)：該采用側(cè)壓活動(dòng)門(mén)式動(dòng)作結(jié)構(gòu)，壓簧使壓門(mén)在故障清除后即可復(fù)位，背部開(kāi)門(mén)，使接線、安裝及檢測(cè)極為方便，采用了高密封的檢測(cè)開(kāi)關(guān)，提高防護(hù)等級(jí)，動(dòng)作力為5公斤，極限行程為23毫升，本機(jī)整體采用噴塑工藝，增加防腐蝕。PRL-100堵塞開(kāi)關(guān)（堵煤開(kāi)關(guān)、料位計(jì)、料位開(kāi)關(guān)）主要技術(shù)指標(biāo)：
接點(diǎn)數(shù)量 接點(diǎn)容量 工作角度 極限角度 結(jié)構(gòu)形式
1常開(kāi)1常閉 AC380V10A ≥7? 30? 門(mén)式,壓簧復(fù)位

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