H－SA1皮帶縱向撕裂檢測裝置廠家

H－SA1皮帶縱向撕裂檢測裝置

本產(chǎn)品適用于監(jiān)測帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)的膠帶與滾筒之間的打滑，防止打滑造成的惡性事故，該產(chǎn)品還可用于多條膠帶機(jī)連鎖或停機(jī)，撕裂開關(guān)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單牢固，不需要維護(hù)，可多次反復(fù)使用鑄鋁外殼帶動(dòng)防護(hù)層整體式蓋板，易于接線作用力只需要0.9Kg即可觸發(fā)開關(guān)與進(jìn)口產(chǎn)品安裝尺寸一致。撕裂開關(guān)安裝與使用：隨著距離的增加，將全屬球從球窩中拉出所需要的力度應(yīng)相應(yīng)的也增大。因此應(yīng)該考慮延伸另一端的安裝繩纜以及相應(yīng)連接點(diǎn)的固定。第三個(gè)撕撕裂開關(guān)應(yīng)安裝在一個(gè)撕裂檢測器的相應(yīng)位置以有效的保護(hù)輸送帶輸送帶易損壞的部分局限在皮帶上的表面部位。這就導(dǎo)致當(dāng)撕裂開關(guān)安裝在輸送皮帶的下表面下面時(shí)起步了作用。然而皮帶順壞的部分將露在回程皮帶的底面。為了檢測這種類型的皮帶損壞可將檢測器安裝在回程皮帶的下表面，這就是輸送帶提供可靠的保證。撕裂檢測器必須安裝在足夠的高以確保繩纜能保護(hù)整個(gè)皮帶截面。也就是說纜繩必須距皮帶下不表面足夠近的距離小于5cm，以能夠檢測中間以及邊緣部位。，低速檢測或超高速檢測。

1、 技術(shù)指標(biāo)：

檢測帶速范圍：0－9.99米/秒；

工作電壓：AC220V50Hz；

接點(diǎn)容量：AC220V；

整機(jī)消耗功率：10W；

輸出方式：有兩組繼電器輸出；

傳感頭與控制箱距離不大于100米。

2、 主要結(jié)構(gòu)特征：本產(chǎn)品由檢測頭和控制箱組成，控制箱由電路板、面板、顯示器、撥碼開關(guān)及接端子組成，控制箱安裝尺寸為260mm×240mm。

工作原理：本產(chǎn)品在工作過程中是傳感頭把所檢測的帶速變成脈沖信號(hào)送入控制箱內(nèi)、計(jì)數(shù)電路在單位時(shí)間內(nèi)計(jì)數(shù)，然后同預(yù)置的帶速相比較做出大于或小于的判斷，撕裂開關(guān)、縱向撕裂保護(hù)裝置、皮帶防縱向撕裂裝置應(yīng)用領(lǐng)域：在冶金、礦山、港口等行業(yè)散狀物料運(yùn)輸中，有大量的皮帶運(yùn)輸機(jī)。煤炭、礦石、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦等散狀物料，在開采、生產(chǎn)加工處理、運(yùn)輸?shù)冗^程中，有時(shí)不可避免會(huì)有大塊異物的混入。這些混入物料中的大塊堅(jiān)硬異物卡在受料漏斗中，隨著皮帶向前運(yùn)動(dòng)和上方物料的不斷進(jìn)入，時(shí)常會(huì)使運(yùn)輸皮帶發(fā)生縱向撕裂，甚至將運(yùn)輸皮帶全部剖開，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，生產(chǎn)長時(shí)間停止，經(jīng)濟(jì)損失重大。安裝XT-FSL運(yùn)輸皮帶防縱向撕裂裝置，不僅可以在運(yùn)輸皮帶發(fā)生縱向撕裂時(shí)及時(shí)檢測發(fā)現(xiàn)，使運(yùn)輸皮帶停止運(yùn)行，避免運(yùn)輸皮帶縱向撕裂事故的擴(kuò)大。撕裂保護(hù)裝置還可以在運(yùn)輸皮帶尚未發(fā)生縱向撕裂，有縱向撕裂預(yù)兆時(shí)及時(shí)檢測發(fā)現(xiàn)，使運(yùn)輸皮帶停止運(yùn)行，避免運(yùn)輸皮帶縱向撕裂事故的發(fā)生。，如果膠帶運(yùn)行速度大于預(yù)置膠帶的帶速，撕裂開關(guān)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單牢固，不需要維護(hù)，可多次反復(fù)使用鑄鋁外殼帶動(dòng)防護(hù)層整體式蓋板，易于接線作用力只需要0.9Kg即可觸發(fā)開關(guān)與進(jìn)口產(chǎn)品安裝尺寸一致。撕裂開關(guān)安裝與使用：隨著距離的增加，將全屬球從球窩中拉出所需要的力度應(yīng)相應(yīng)的也增大。因此應(yīng)該考慮延伸另一端的安裝繩纜以及相應(yīng)連接點(diǎn)的固定。第三個(gè)撕撕裂開關(guān)應(yīng)安裝在一個(gè)撕裂檢測器的相應(yīng)位置以有效的保護(hù)輸送帶輸送帶易損壞的部分局限在皮帶上的表面部位。這就導(dǎo)致當(dāng)撕裂開關(guān)安裝在輸送皮帶的下表面下面時(shí)起步了作用。然而皮帶順壞的部分將露在回程皮帶的底面。為了檢測這種類型的皮帶損壞可將檢測器安裝在回程皮帶的下表面，這就是輸送帶提供可靠的保證。撕裂檢測器必須安裝在足夠的高以確保繩纜能保護(hù)整個(gè)皮帶截面。也就是說纜繩必須距皮帶下不表面足夠近的距離小于5cm，以能夠檢測中間以及邊緣部位。，則使控制繼電器吸合（面板綠燈亮），此時(shí)膠帶運(yùn)行速度正常。如果膠帶運(yùn)行速度小于預(yù)置的帶速則使使控制繼電器釋放（面板紅燈亮），此時(shí)膠帶低速打滑。

3、 本產(chǎn)品控制箱應(yīng)安裝在膠帶機(jī)機(jī)架上或距檢測頭較近的墻壁上（不能大于100米）。傳感頭安裝在膠        帶機(jī)下皮帶上面且皮帶運(yùn)行比較平穩(wěn)處。如圖1所示。

接線：本產(chǎn)品控制箱內(nèi)有接線圖，按箱內(nèi)接線端子1－11從左至右排列。將傳感頭三芯電纜按線號(hào)1、2、3，接在箱內(nèi)端子1、2、3位置上，不能接錯(cuò)。端子4、5為*路常開輸出，4、6為*路常閉輸出，7、8為第二路常開輸出，7、9為第二路常閉輸出，10、11為本機(jī)供電輸入端子（220V）。以上開關(guān)量輸出信號(hào)為本機(jī)正常工作時(shí)輸出狀態(tài)。

4、 在控制箱面板上有兩組按鍵式撥碼預(yù)置開關(guān)，左為一路設(shè)定，同時(shí)對應(yīng)輸出1，撕裂開關(guān)、縱向撕裂保護(hù)裝置、皮帶防縱向撕裂裝置應(yīng)用領(lǐng)域：在冶金、礦山、港口等行業(yè)散狀物料運(yùn)輸中，有大量的皮帶運(yùn)輸機(jī)。煤炭、礦石、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦等散狀物料，在開采、生產(chǎn)加工處理、運(yùn)輸?shù)冗^程中，有時(shí)不可避免會(huì)有大塊異物的混入。這些混入物料中的大塊堅(jiān)硬異物卡在受料漏斗中，隨著皮帶向前運(yùn)動(dòng)和上方物料的不斷進(jìn)入，時(shí)常會(huì)使運(yùn)輸皮帶發(fā)生縱向撕裂，甚至將運(yùn)輸皮帶全部剖開，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，生產(chǎn)長時(shí)間停止，經(jīng)濟(jì)損失重大。安裝XT-FSL運(yùn)輸皮帶防縱向撕裂裝置，不僅可以在運(yùn)輸皮帶發(fā)生縱向撕裂時(shí)及時(shí)檢測發(fā)現(xiàn)，使運(yùn)輸皮帶停止運(yùn)行，避免運(yùn)輸皮帶縱向撕裂事故的擴(kuò)大。撕裂保護(hù)裝置還可以在運(yùn)輸皮帶尚未發(fā)生縱向撕裂，有縱向撕裂預(yù)兆時(shí)及時(shí)檢測發(fā)現(xiàn)，使運(yùn)輸皮帶停止運(yùn)行，避免運(yùn)輸皮帶縱向撕裂事故的發(fā)生。，右為二路設(shè)定，同時(shí)對應(yīng)輸出2，在設(shè)定膠帶打滑值時(shí)，設(shè)定值要低于標(biāo)準(zhǔn)帶速值，才能達(dá)到檢測目的。例：膠帶正常運(yùn)行速度為2.50米/秒，設(shè)定打滑率為20，這時(shí)撥碼開關(guān)應(yīng)按到200，當(dāng)膠帶速度下降到2.00米秒時(shí)，則繼電器有一輸出信號(hào)，設(shè)定時(shí)只要低于標(biāo)準(zhǔn)帶速值，即可達(dá)到檢測目的。

H－SA1皮帶縱向撕裂檢測裝置