液壓彎道器是運(yùn)用液壓傳動(dòng)和杠桿原理設(shè)計(jì)而成，利用靜壓力對(duì)鋼軌實(shí)施水平、垂直曲線彎軌或直軌作業(yè)，是鐵路安裝養(yǎng)護(hù)時(shí)對(duì)鋼軌進(jìn)行彎曲作業(yè)的一種專用工具。液壓彎道器該機(jī)具專門用于礦山斜井鋪設(shè)鐵道線路遇到坑道水平標(biāo)高改變時(shí)在鋪軌現(xiàn)場(chǎng)對(duì)24kg/m即以下輕型鋼軌實(shí)施垂直方向的彎曲或調(diào)整，大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，該是軌道施工、維護(hù)質(zhì)量。液壓彎道器產(chǎn)品適用于礦山、港口、林場(chǎng)、交通等部門，解決了輕型、重型鋼軌的水平、垂直彎軌和直軌問(wèn)題。

液壓彎道器是一種鋪設(shè)鐵路和維護(hù)鐵路時(shí)的一種常用器械，可以將直鋼軌按需要拿彎，也可以將彎鋼軌拿直。
液壓彎道器按工作原理可分為機(jī)械式和液壓式兩種： 機(jī)械式彎道器的優(yōu)點(diǎn)是可以一次性將鋼軌拿成直角彎甚至銳角彎，缺點(diǎn)是費(fèi)力大，需要2--3個(gè)人配合才能完成彎軌或直軌動(dòng)作。適合彎或直彎點(diǎn)少而彎度大的鋼軌。
液壓彎道器的優(yōu)點(diǎn)是省力，一個(gè)人就可以完成彎軌或直軌動(dòng)作，卸載快，可以快速的拿很多彎。缺點(diǎn)是油缸部分易損，維修費(fèi)高；只能拿彎度比較小的彎，低于150°彎時(shí)，需要分好幾次才能完成。適合拿圓形彎和弧形彎。
液壓彎道器產(chǎn)品型號(hào)編制K：礦山機(jī)械 W：彎軌機(jī) P：水平彎軌形式，C：垂直彎軌形式 Y：液壓 300：最大彎軌力。

液壓彎道機(jī)技術(shù)參數(shù)
液壓彎道機(jī)適用范圍 38―50公斤／米鋼軌 60公斤／米鋼軌
最大直軌能力 549千斤頓(56噸力 ) 735千斤頓(75噸力)
液壓系統(tǒng)額定油壓 98巴(660kg/厘米2) 646巴(660kg／厘米)
柱塞泵直徑x行程 16毫米x35毫米 16毫米x 35毫米
液壓彎道機(jī)油缸直徑 60毫米 70毫米
活塞最大行程 70毫米 70毫米
手柄作用力矩 480牛頓．米 480牛頓．米
整機(jī)質(zhì)量： 27KG 70KG

液壓垂直彎軌器主要技術(shù)規(guī)格
● 最大彎軌力矩 88kg. m
● 活塞行程 70mm
● 油缸直徑 　 Φ70mm
● 重量 100kg

產(chǎn)品名稱：YZG-800型液壓直軌器
YZG-800型液壓直軌器詳細(xì)信息：
最大直軌力：800KN
工作行程：70mm
外型尺寸：807×560×330(mm)
YZG-800型液壓直軌器質(zhì)量：70kg

液壓彎道器主要型號(hào)
KWPY-300型適用于18-24公斤／米鋼軌使用。
KWPY-400適用于30kg每米一下鋼軌使用。
KWPY-600型適用于38-50公斤／米鋼軌，它的最大直軌能力 297千斤頓(56噸力和 735千斤頓(75噸力)，液壓系統(tǒng)額定油壓 98巴(660kg/厘米2)和646巴(660kg／厘米)，柱塞泵直徑x行程都是16毫米x 35毫米，四零零零八劉零五三七油缸直徑分別為60毫米和70毫米，活塞最大行程都是70毫米，手柄作用力矩為 480牛頓．米
使用液壓彎軌機(jī)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
1.液壓彎軌機(jī)的活塞移動(dòng)范圍是0-70m，在使用過(guò)程中切勿超過(guò)此范圍，以免損壞機(jī)器。
2.注意在彎軌過(guò)程中避免接觸的平面有雜物，否則會(huì)影響彎軌的效果。
3.確保油泵在作業(yè)的正常運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)注意操作桿的運(yùn)行速度，避免造成局部負(fù)壓，影響彎軌效果。
4.在維修、清洗過(guò)程千萬(wàn)要注意的對(duì)機(jī)件的保護(hù)，如果不小心將彎軌機(jī)的重要零部件劃傷，同樣會(huì)使作業(yè)的準(zhǔn)確度降低。
液壓彎道機(jī)適用于輕型、重型鋼軌的水平、垂直彎軌和直軌。是鐵路安裝養(yǎng)護(hù)時(shí)對(duì)鋼軌進(jìn)行彎曲作業(yè)的一種專用工具。
按彎軌方向分為液壓水平彎道機(jī)和液壓垂直彎道機(jī)。液壓彎道機(jī)KWPY300/400/600
液壓彎道器攜帶輕便靈活、使用方便，性能安全可靠，大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，改善軌道施工條件，廣泛用于礦山、港口、林業(yè)、交通等部門。
液壓彎道機(jī)主要由液壓系統(tǒng)和和機(jī)架兩部分組成。
液壓彎道器運(yùn)用液壓傳動(dòng)和杠桿原理設(shè)計(jì)而成，它利用靜壓力對(duì)鋼軌實(shí)施水平、垂直曲線彎軌或直軌作。

型號(hào)含義 K：礦山機(jī)械 W：彎軌機(jī) P：水平彎軌形式，C：垂直彎軌形式 Y：液壓 300：最大彎軌力。
選型
KWPY-300型液壓彎道機(jī)--用于24kg/m以下的鋼軌進(jìn)行水平面彎曲作業(yè)，最小彎曲半徑為7M。
KWPY-400型液壓彎道機(jī)--用于30kg/m的鋼軌進(jìn)行水平面彎曲作業(yè)。
KWPY-600型液壓彎道機(jī)--用于30kg/m-50kg/m的鋼軌進(jìn)行水平面彎曲作業(yè)。
KWPY-III型液壓直(彎)軌機(jī)用于對(duì)24kg/m以下的鋼軌進(jìn)行水平面彎曲作業(yè),最小彎曲半徑為5M。

液壓彎道器保養(yǎng)和維修
1、液壓彎道器必須保持油質(zhì)清潔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)臟、粘、吸油不暢時(shí)，須拆下儲(chǔ)油箱，用煤油清洗油路，再加清潔的N32號(hào)抗磨液壓油。
2、拆檢吸油閥：先拆下?lián)迨峙c泵芯間的連接銷，擰下泵體，取出泵體安裝孔底部的呂密封墊，可取出φ6鋼珠，進(jìn)行清洗及密封檢查處理。
3、拆檢出油閥：擰下后蓋底部M12內(nèi)六角螺釘，順序取出φ10鋼珠、φ6鋼珠和小彈簧，進(jìn)行清洗及檢查處理。
4、拆檢放油閥：擰出放油閥桿，取出矩形密封圈和φ8鋼珠，進(jìn)行清洗和檢查處理。
5、液壓彎道器（液壓彎軌機(jī)）全面分解拆檢順序：
（1）拆下?lián)迨峙c柱塞芯間的連接銷，用兩只100～110月牙扳手可擰下后蓋。
（2）用月牙扳手夾緊油缸的圓螺母松出10～20mm，再用鋼絲穿過(guò)頂頭φ3個(gè)小孔壓縮圓柱銷，即可取下頂頭，然后松開撳手便可取出活塞桿及復(fù)原彈簧，最后旋下圓螺母，便可抽出油缸。
（3）柱塞泵芯只允許從泵從泵體下端裝入或取出，活塞組合件只允許從缸與后蓋的連接端裝入或取出，以免損傷密封件。
（4）栓查各密封件，鋼球，如有損壞，更換新品。（鋼球應(yīng)是II級(jí)精度）

液壓彎道器保養(yǎng)和維修
1、液壓彎道器必須保持油質(zhì)清潔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)臟、粘、吸油不暢時(shí)，須拆下儲(chǔ)油箱，用煤油清洗油路，再加清潔的N32號(hào)抗磨液壓油。
2、拆檢吸油閥：先拆下?lián)迨峙c泵芯間的連接銷，擰下泵體，取出泵體安裝孔底部的呂密封墊，可取出φ6鋼珠，進(jìn)行清洗及密封檢查處理。
3、拆檢出油閥：擰下后蓋底部M12內(nèi)六角螺釘，順序取出φ10鋼珠、φ6鋼珠和小彈簧，進(jìn)行清洗及檢查處理。
4、拆檢放油閥：擰出放油閥桿，取出矩形密封圈和φ8鋼珠，進(jìn)行清洗和檢查處理。
5、液壓彎道器（液壓彎軌機(jī)）全面分解拆檢順序：