YLS-900型液壓鋼軌拉伸機主要由2個斜鐵座、2根加長桿、2個雙作用油缸、6個銷軸、1套附加配件、1個內(nèi)燃泵站及高壓油管等部分組成。
YLS-900型(寬體式)液壓拉伸機適用于75kg/m及60kg/m型號鋼軌無縫線路應(yīng)力放散和長軌鋪設(shè)。現(xiàn)場施工時,在低于鎖定軌溫的一定范圍內(nèi),用該設(shè)備把處于零應(yīng)力狀態(tài)的鋼軌,強行拉伸到鎖定軌溫時的長度,進行重新鎖定。
YLS-900型(寬體式)液壓拉伸機具體參數(shù)
1、最高額定工作壓力:57Mpa
2、最大拉軌力:2×450kN
3、工作油缸最大行程:≥760mm
4、兩拉桿中心距:360mm;寬體610mm
5、鎖定方式:斜鐵夾緊軌腰
6、油泵內(nèi)燃型號:本田GXV160;功率: 3.05kW;流量 ≥3L/min。
7、機組質(zhì)量:≤370kg
8、內(nèi)燃泵站質(zhì)量:85kg(不包括油管)
YLS-900型(寬體式)液壓拉伸機工作原理
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
YLS-900型液壓鋼軌拉伸機主要由2個斜鐵座、2根加長桿、2個雙作用油缸、6個銷軸、1套附加配件、1個內(nèi)燃泵站及高壓油管等部分組成。
2、工作原理
整機在被拉鋼軌上安裝后,打緊斜鐵,拉伸油缸由內(nèi)燃液壓泵站直接驅(qū)動,隨著拉力增加,鋼軌被斜鐵座越夾越緊,從而夾持著鋼軌向拉伸方向移動。拉軌達到預(yù)定拉伸長度結(jié)束后,可利用泵站換向供油,活塞桿反方向運動,自動頂松斜鐵座,另一斜鐵座可用大錘敲打機座,直至全部松開,便可取下斜鐵座。
YLS-900型(寬體式)液壓拉伸機使用方法
1、使用前先檢查
(1)液壓泵站應(yīng)完好,油量應(yīng)足夠。加油時,液壓油必須過濾,防止污物堵塞油路。
(2)油缸、油管等連接處不得松動,不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。
(3)斜鐵座、拉桿、接頭不得有損壞。
(4)本機斜鐵座為通用型,在不安裝墊板時為75kg/m狀態(tài),如需在其它軌型中使用,請安裝相對應(yīng)的墊板,不可以亂墊墊板。每塊墊板上都有標(biāo)記,即60為60kg/m鋼軌使用。
2、開動液壓泵站(應(yīng)先空載運行5分鐘左右),連接好油缸油管,先將兩個油缸活塞桿伸出到大于預(yù)定拉伸長度位置。本機一次拉伸長度可達760mm。
3、將斜鐵座騎放于被拉兩根鋼軌的合適位置上,將左右兩塊斜鐵(請注意左右不同)推進斜鐵座的斜槽內(nèi),用手錘輕輕打緊。
4、將油缸、加長桿用銷子組裝在斜鐵座上,加長桿凹臺部位朝向鋼軌,組裝時兩側(cè)分別組裝,可將另一側(cè)油缸上的油管暫時拆下,開動油泵,調(diào)整活塞桿伸縮量以便插上銷子。
5、鋁熱焊焊接鋼軌時,需加裝附加配件(包括4個連接板、8個銷子、2個卡板)即可將中心距加大到610mm。
6、確認組裝正常,重新用手錘打緊斜鐵,應(yīng)打?qū)嵅坏糜兴蓜痈小?/p>
7、將內(nèi)燃泵站向油缸高壓腔(有桿腔)供油,開始拉軌。如果發(fā)現(xiàn)微量打滑,繼續(xù)敲打斜鐵,如果發(fā)現(xiàn)嚴重打滑即應(yīng)卸荷,檢查一下斜鐵有否損壞,拉觸是否正常,然后重新打緊斜鐵進行拉軌。
8、拉軌時應(yīng)緩慢開啟給油閥,緩慢升壓,直至能拉動時即可,為使拉軌均勻,軌下應(yīng)鋪設(shè)滑動滾子,滾子數(shù)量根據(jù)需要,并配合撞軌器工作,泵站壓力不得超過最高工作壓力,以免損壞設(shè)備。
9、拉軌到位后保壓,待鋼軌重新鎖定后,泵站卸荷,換向供油,直至頂松斜鐵座即可。
10、取下銷子、加長桿、油缸,用大錘敲打機座便于取下斜鐵(不可打斜鐵),取下斜鐵座。
11、工作結(jié)束后,應(yīng)將活塞桿縮回缸筒內(nèi)。